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冷機(jī)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案提要：柱和梁與垂直支撐，水平支撐構(gòu)成一個立體的剛性構(gòu)架。柱由主柱和支柱組成，主柱主要傳遞基本垂直荷載，支柱還起著主柱框架平面外的穩(wěn)定作用

　　冷機(jī)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案

　　鍋爐構(gòu)架由頂板，柱和梁，垂直支撐，水平支撐等部件組成。頂板由主梁、次梁、小梁組成一個堅固的梁格，其四周有水平支撐，主梁端部布置有垂直支撐，梁格傳遞基本垂直載荷，水平支撐傳遞水平載荷（風(fēng)荷載和地震荷載）。

　　柱和梁與垂直支撐，水平支撐構(gòu)成一個立體的剛性構(gòu)架。柱由主柱和支柱組成，主柱主要傳遞基本垂直荷載，支柱還起著主柱框架平面外的穩(wěn)定作用，為傳遞風(fēng)力，地震力，鍋爐導(dǎo)向力及柱子穩(wěn)定力，沿鍋爐深度方向在K1-K2-K3-K4之間設(shè)有垂直支撐，沿構(gòu)架高度布置水平支撐和運(yùn)轉(zhuǎn)層構(gòu)架。

　　鍋爐鋼架吊裝由7250型履帶吊完成，BM500(50T)型履帶式起重機(jī)進(jìn)行配合。

　　吊裝順序：

　　鍋爐鋼結(jié)構(gòu)按照自下而上的順序逐段安裝，下面一段吊裝找正完畢再吊裝上一段，后吊裝頂板結(jié)構(gòu)。其它緩裝部分的鋼結(jié)構(gòu)隨著受熱面或大板梁等的安裝而逐步安裝。

　　平臺、扶梯、欄桿與鍋爐鋼結(jié)構(gòu)同步安裝。

　　熱風(fēng)道、爐內(nèi)部分四大管道等部件穿插吊裝。

　　爐架按從由前向后順序分段單根吊裝。

玻璃管道安裝要求：

1、管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。

2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。

3、與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。

4、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。

5、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。

6、閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。

7、儀表元件的臨時替代：所有儀表元件安裝時，均采用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。

1.流動式起重機(jī)的支撐位置的地基進(jìn)行平整與壓實，按規(guī)定進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗。

2.桅桿式起重機(jī)的基座。

3.重型設(shè)備的基礎(chǔ)。

1.流動式起重機(jī)的支撐位置的地基進(jìn)行平整與壓實，按規(guī)定進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗。

2.桅桿式起重機(jī)的基座。

3.重型設(shè)備的基礎(chǔ)。